在產品表面噴涂各種涂料是最關鍵的表面處理工藝之一。它不僅能使產品看起來漂亮，還能保護產品的基質。其中，噴涂和噴涂是兩種廣泛使用的涂裝工藝。如果兩者有什么區(qū)別，相信很多人都不知道。有些人甚至認為這是同一工藝的不同名稱。事實上，它們是使用不同設備和工藝的兩種不同工藝。
事實上，無論是噴塑還是噴涂，它們都屬于噴漆，了解噴塑和噴涂，都能知道它們之間的區(qū)別。
噴涂是一種簡單而廣泛使用的表面處理過程。將油漆放入容器中，用機械設備加壓，將油漆以霧的形式噴涂到產品上，產生油漆層，廣泛應用于船舶、機車、橋梁、機械等領域。噴涂的基本功能是保護產品或半成品，防止生銹和腐蝕，使產品看起來更好。
根據(jù)操作模式，噴涂的類型和特點可分為手動噴涂和噴涂設備。手動噴涂是工人根據(jù)工件的形狀持有噴槍和噴漆產品。噴漆設備是利用機械操作噴槍對產品進行噴漆。
噴涂也可分為氣體噴涂和高壓無氣體噴涂。氣體噴涂以噴槍為工具，通過壓縮空氣的氣流將油漆吹走、霧化，噴灑到商品表面，產生油漆。氣體噴涂具有機器使用簡單、涂層致密等優(yōu)點；但氣體噴涂也會出現(xiàn)，噴涂過程中產生大量油霧，污染空氣，油漆損耗大，壓縮空氣水等雜質容易混入油漆流，處理不干凈，會影響涂層質量等缺點。氣體噴涂廣泛應用于涂裝面積大、工件形狀復雜的手動噴涂，因為噴涂過程中產生了大量的油霧，限制了油霧對環(huán)境的污染。
高壓無氣體噴涂是利用密閉容器中的高壓泵將漆料加壓后從噴槍噴出，由于壓力突然下降，立即強烈膨脹霧化，噴到工件表面產生漆層。高壓無氣體噴涂具有生產率高、油霧少、空氣污染低、勞動條件好、漆膜附著力強等優(yōu)點。而且由于漆流中沒有水分、油等雜質混合，涂層的保護特性無論是高壓無氣體噴涂還存在設備結構復雜、涂層不如氣體噴涂對稱、裝飾性差等缺點。高壓無氣體噴涂適用于小型產品的噴涂。為了改善衛(wèi)生條件，應在噴漆室進行高壓無氣體噴涂操作。
噴涂工藝流程
噴涂前還應對產品進行處理，通過除銹、去油等方法對產品表面進行處理，使噴涂層更加牢固。
加工后的貨物也要經過清洗表面，經過自然干燥后才能在產品上噴涂。
噴涂有直接噴涂一層油漆，也有為了獲得致密和堅固的油漆層，反復噴涂2-3次，所以次噴涂也被稱為面漆，打磨后進行下一次噴涂。
噴塑
與噴涂相比，噴涂更為復雜。它是一種由設備直接在商品上噴涂油漆粉末，從而起到保護和裝飾作用的過程。噴涂一般稱為靜電噴涂。
噴塑是一種廣泛應用于五金、家裝、建材等領域的金屬表面處理技術。
噴塑的原理
噴塑過程中，容器內的粉末涂料以壓縮空氣的形式送至噴槍口，但噴槍口前端會產生高壓靜電，形成電場。
當涂層粉末通過電場時，它們會被放電，最終每個粉末都會變成通電的涂層離子。在靜電的影響下，當它們被噴出時，它們會被極性相反的商品所吸引，然后在商品表面吸收。但當涂層粉末沉積越多，電荷就會聚集越多。當達到一定厚度時，帶電荷的粉末會被覆蓋在商品上的通電粉末抵抗，涂層粉末不會繼續(xù)沉積。
噴塑工藝流程
與其他表面處理工藝一樣，噴塑前也要對產品進行處理，使產品表面干凈后再進行噴塑。
由于噴涂工藝直接在商品上噴涂涂料粉末，此時吸附性不是很強，因此需要一個重要的工藝，即高溫固化。
通過將噴涂的商品放入一定溫度的烤箱中，在高溫的影響下，涂層粉末會熔化自主平整，最終固化形成致密、堅固的噴涂層。
噴涂和噴塑的區(qū)別
通過介紹噴塑和噴涂，我們可以知道它們之間的區(qū)別。
噴涂的平整度會比噴涂好，因為噴涂中使用的添加劑和溶劑的分子結構有助于平整度，而噴涂中沒有這些成分。
噴涂可以小面積修復，但噴涂不能，噴涂的柔韌性比噴涂好，所以噴涂可以小尺寸彎曲。
噴涂裝飾豐富，交貨時間快，可定制或小批量生產。
噴塑必須在高溫下烘烤，所以附著力會更好，但會對產品尺寸有要求。噴涂不需要對產品尺寸有要求，可以大規(guī)模噴漆。
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